410 ورق ضد زنگ
کربن (c): به طور معمول در اطراف {{0}. 08 ٪ تا 0.15 ٪. میزان کربن اجازه می دهد تا با عملیات حرارتی سخت شود.
منگنز (MN): حداکثر 1 ٪. منگنز قدرت و سختی را بهبود می بخشد.
410 ورق از جنس استنلس استیل نوعی از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که به دلیل قدرت ، سختی و مقاومت در برابر خوردگی بسیار شناخته شده است. این درجه فولادی اغلب برای برنامه های کاربردی که نیاز به ترکیبی از خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی متوسط دارند انتخاب می شود. توانایی آن در تصفیه گرما و خصوصیات مکانیکی آن ، آن را برای انواع برنامه های کاربردی از جمله کارد و چنگال ، اجزای صنعتی و ابزارهای پزشکی مناسب می کند.

شرح محصولات
|
نام |
410 ورق ضد زنگ |
|
درجه |
410 |
|
استاندارد |
Jis ، Aisi ، ASTM ، DIN ، TUV ، BV ، SUS ، EN و غیره |
|
ضخامت |
0. 1-300 ضخامت mm |
|
سطح |
2b ، 2d ، BA ، no. 1 ، نه. 4 ، نه. 8 ، 8k ، آینه ، شطرنجی ، برجسته ، خط مو ، انفجار شن ، برس ، اچ و غیره |
|
تکنیک |
نورد داغ و نورد سرد |
|
عرض |
3-600 mm -1500 mm |
|
طول |
3-2000/2438/3048mm |
|
اندازه |
1000mm*2000mm ، 1219mm*2438mm ، 1219mm*3048mm یا در صورت نیاز |
|
کاربرد |
دکوراسیون داخلی/بیرونی/معماری/حمام ، دکوراسیون آسانسور ، دکوراسیون هتل ، تجهیزات آشپزخانه ، سقف |
|
بسته بندی |
پالت چوبی یا مطابق درخواست مشتری |
بسته بندی

کارخانه

گواهی

ساخت و ماشینکاری
1. ماشینکاری
چالش ها: ماشینکاری 410 فولاد ضد زنگ به دلیل سختی آن ، به ویژه در شرایط سخت ، می تواند چالش برانگیز باشد. با این حال ، از نمرات آستنیتی مانند 304 یا 316 قابل استفاده تر است.
ابزارها: فولاد پر سرعت (HSS) یا ابزارهای کاربید برای ماشینکاری توصیه می شود.
روغن کاری: خنک کننده و روغن کاری کافی برای جلوگیری از سایش بیش از حد ابزار و حفظ کیفیت سطح ضروری است.
2. جوش
شرایط قبل از جوش: به طور کلی ، 410 فولاد ضد زنگ باید در شرایط آنیل جوش داده شود تا خطر ترک خوردگی به حداقل برسد.
عملیات حرارتی پس از جوش: برای بازگرداندن مقاومت در برابر خوردگی و خصوصیات مکانیکی ، عملیات حرارتی پس از جوش ، مانند درجه حرارت ، اغلب لازم است.
مواد پرکننده: برای قابلیت جوشکاری بهینه ، تطبیق مواد پرکننده یا پرکننده های آستنیتی مانند 309 یا 310 فولاد ضد زنگ توصیه می شود.
3. تشکیل دهنده
شکل گیری سرما: 410 فولاد ضد زنگ می تواند سرد شود ، اما این روند ممکن است در مقایسه با فولادهای ضد زنگ آستنیتی نیاز به نیروی بیشتری داشته باشد. ممکن است قبل از تشکیل برای کاهش سختی ، آنیل نیاز داشته باشد.
شکل گیری داغ: برای شکل های پیچیده تر ، شکل گیری گرم معمولاً در دمای بین 1200 درجه F و 1400 درجه F (650 درجه و 760 درجه) انجام می شود.
تگ های محبوب: 410 ورق ضد زنگ ، چین 410 ورق ضد زنگ تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه, 200 reekse vlekvrye staalplaat, 300 reeks vlekvrye staalplaat, 400 reeks vlekvrye staalplaat, dupleks vlekvrye staalplaat, vlekvrye staalblaaie
یک جفت
17 4 pH pHشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست












